Processもの作り

タオルの製造工程

1.原料

生産するすべての商品はオーガニックコットンの国際認証GOTSによる認証を受けた糸を使用しています。
主な綿花の産地はタンザニア、そのほかにペルー産ピマ綿、エジプト産ギザ綿、有色綿であるペルー産ブラウン綿です。

2.糸の加工

摘んだままの綿は油膜に覆われています。それを精練によって除去しなければ水を吸うようになりません。一般的には精練薬剤に苛性ソーダと漂白剤を使いますが、当社ではすべて食品にも使われているソーダ灰を使います。そして精練された糸を織るためには繊維の毛羽を抑える糊剤が必要ですが当社ではこれも食品に使われるデンプン糊を使います。

3.製織

当社では織機の一部を50年以上前から使われている「シャトル織機」を使っています。現代の最高速織機の１/４程度のスロー速度で織り上げる生地は、空気を含んだ生地を織り上げ仕上がりの風合いも柔らかです。

4.後処理

当社では織り上がった生地は後処理という工程に回ります。後処理では酵素を使った糊抜きと石けんを使ったソーピングという仕上げ加工がおこなわれ、最後に乾燥させて完成します。後処理にはその他にいろいろな付加的加工があり、芝刈りのような方法で生地を起毛加工する、反応染料を使った後染めは主にカラータオルの工程です。

その中で特に問題であると考える付加的加工に「柔軟剤」「浸透剤」などの薬剤を使った柔らか仕上げ加工があります。これは先に書いた精練で苛性ソーダを使った強力な吸水加工を行った生地は仕上りがどうしても硬くなります。それを柔らかく仕上げるために柔軟剤を、柔軟剤を使うと水を吸わなくなるので浸透剤をそれぞれ使うことが日常茶飯事に行われています。これは取りも直さず環境負荷を高める一因であると同時に過敏症の方にはまったく使えないタオルになってしまいます。

5.縫製

このように当社では環境と安全に配慮し、明確なトレーサビリティのもとで織りから仕上げまで国内で製造しています。

6.トレーサビリティ

製品についているVIRTUAL TRAVEL TICKETのQRコードを読み込めば、その生地が辿ってきた旅路を追体験することができます。